近年來，隨著現(xiàn)代變頻技術(shù)和變頻器研制技術(shù)的大力發(fā)展，變頻器在我國許多大型礦藏公司，選礦生產(chǎn)設(shè)備流程升級中得到廣泛應(yīng)用。變頻器是由整流、濾波、控制單元、檢測單元、微處理單元等多重部分組成。其核心效能就是將傳統(tǒng)的50V工頻電源轉(zhuǎn)變成各種頻率的交流電源，從而讓礦產(chǎn)電機(jī)設(shè)備實現(xiàn)變速運行。在選礦生產(chǎn)領(lǐng)域，變頻器和變頻技術(shù)的應(yīng)用不僅可以節(jié)約生產(chǎn)電力，實現(xiàn)大型設(shè)備平穩(wěn)啟動，還能提升生產(chǎn)設(shè)備工作效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，節(jié)約生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)礦產(chǎn)競爭力，增加企業(yè)效益。
1、變頻技術(shù)的實際應(yīng)用和應(yīng)用效果
變頻技術(shù)在破碎機(jī)和磨球機(jī)中的應(yīng)用及效果?，F(xiàn)在大部分選礦廠在選礦生產(chǎn)中會主要應(yīng)用PE900×1200簡擺式破碎機(jī)進(jìn)行礦產(chǎn)破碎工作。由于破碎機(jī)是靠自身鄂板做周期性咬合狀運動實現(xiàn)破碎效果的，所以給礦工作，必須勻速均勻進(jìn)行。結(jié)合破碎機(jī)這一特性要求，在給礦機(jī)前加入變頻器實行變頻技術(shù)控制，可以對其進(jìn)行頻率調(diào)控，從而實現(xiàn)穩(wěn)定均勻給礦，并且隨時可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行速率調(diào)配，有效減少破碎機(jī)粗碎工作空載運行時間和故障時間，提升破碎機(jī)的效率。
常用的濕式格子型磨球機(jī)前端為袋式給料機(jī)，通過人力調(diào)節(jié)機(jī)下倉口開關(guān)和閘板，控制給料數(shù)量。這種控制方式很容易導(dǎo)致平帶轉(zhuǎn)速加劇，加大平帶磨損，如果出口太小，還會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，人工控制也容易因為人力疏忽導(dǎo)致生產(chǎn)安全隱患。在磨球機(jī)上采用變頻技術(shù)后，可以應(yīng)用變頻器把出料口全部打開，通過平帶轉(zhuǎn)速控制，調(diào)節(jié)給料數(shù)量，不僅可以做到給料均勻，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性，還能減小平帶磨損，延長平帶使用壽命，杜絕堵倉現(xiàn)象發(fā)生，減小勞動強(qiáng)度，節(jié)約人力資源。變頻技術(shù)在鐵精水泵和風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用及效果。
變頻器具有調(diào)速范圍寬，響應(yīng)速率快，控制精度高的特點，所以在鐵精水泵和生產(chǎn)風(fēng)機(jī)中使用變頻技術(shù)可以大大節(jié)省電能，消除調(diào)節(jié)閥相關(guān)維護(hù)更新費用，控制更加精確。選礦生產(chǎn)需要穩(wěn)定風(fēng)量，傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)采用閥門調(diào)節(jié)，通過減小管路閥門張開角度和放風(fēng)閘門開關(guān)，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。電動機(jī)長時間工作很容易引起發(fā)熱情況，閥門調(diào)節(jié)時需要幾個工人協(xié)同工作，費時費力。而改用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)，只需對控制面板按鈕進(jìn)行控制，直觀又省力，同時還有效緩解了電動機(jī)發(fā)熱情況產(chǎn)生。在鐵精礦生產(chǎn)時，由于鐵礦和水的混合物濃度經(jīng)常變換，所以鐵精池中的水泵流量要隨時根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，依靠泵內(nèi)閥門，調(diào)節(jié)渣漿攝入量，使流量和鐵精泵相匹配。一旦調(diào)節(jié)不好，很容易引起水泵吸空現(xiàn)象。在鐵精水泵上應(yīng)用變頻技術(shù)進(jìn)行變頻器控制后，可以通過調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)功率控制鐵精泵的流量，反應(yīng)速率快，更容易適應(yīng)生產(chǎn)需求。不僅順暢了磁選生產(chǎn)，還可以有效避免水池金屬流水，為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)，在金屬回收和產(chǎn)品質(zhì)量上同樣起到至關(guān)重要的作用。變頻技術(shù)在壓濾系統(tǒng)中的應(yīng)用及效果。選礦廠對于壓濾工作通常采用XMZ808/2000×2000-U型壓濾機(jī)，壓濾機(jī)內(nèi)部自帶控制系統(tǒng)，可以進(jìn)行自我控制。
為了提高系統(tǒng)整體效率和穩(wěn)定性，可以在變頻進(jìn)料口處安裝變頻器。通過壓濾機(jī)自帶的傳感控制系統(tǒng)對壓力信號的接受和智能處理，自主調(diào)節(jié)高和負(fù)壓的壓力。在礦石進(jìn)料過程中，保壓系統(tǒng)全速運轉(zhuǎn)，在達(dá)到一定壓力參數(shù)后轉(zhuǎn)速降低，有效規(guī)避因為壓力過大導(dǎo)致礦料損毀或者漏料現(xiàn)象出現(xiàn)，同時延長保壓系統(tǒng)和拉板的使用壽命。在壓濾系統(tǒng)壓板控制中，也可以進(jìn)行變頻器安裝。拉板電動機(jī)啟動帶動拉板傳送帶變頻取板。經(jīng)過傳送帶進(jìn)行壓緊操作前，因為拉板扎手受阻，電流會上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時，通過變頻器控制系統(tǒng)，可以直接翻轉(zhuǎn)進(jìn)入拉板狀態(tài)，在這期間如果變頻器過載，會再次進(jìn)入取板狀態(tài)，從而進(jìn)行拉板取板工作循環(huán)，完成壓濾。相比較之前的控制系統(tǒng)，在使用變頻技術(shù)后，壓濾系統(tǒng)沖擊壓力明顯縮小，安全性能提高維修方式也更加簡單。
2、變頻器的應(yīng)用維護(hù)
變頻器由于長期在高塵、高溫、震動條件下運行，很容易出現(xiàn)內(nèi)部元件老化、受潮、生銹等情況。有時也會因為使用者使用不合理，造成變頻系統(tǒng)故障，變頻器誤動導(dǎo)致變頻器失靈。所以合理使用變頻器，定期對變頻器進(jìn)行故障檢查和設(shè)備維護(hù)同樣是變頻器應(yīng)用的重要內(nèi)容。內(nèi)部電流過載故障。在礦產(chǎn)企業(yè)高速加工過程中，很有可能因為操作工人快速調(diào)節(jié)變頻器加減速率，由于負(fù)載慣性作用，產(chǎn)生負(fù)載電流突變，造成輸出短路、斷路等電流過載故障。過載故障可以分為加速電流過載、減速電流過載、恒電流過載三種故障情況。
對于這類問題可以重新加、減時間，對線路逐一排查處理。如果斷開負(fù)載變頻器還存在過載故障，說明變頻器內(nèi)部逆變電路已經(jīng)燒毀，需要將變頻器整體更換。除此以外，過載故障還包括電流變流型過載和發(fā)電機(jī)電流過載，原因就是直流電流過大，整體電壓太低，一般可以通過延長加速時間，檢查電網(wǎng)改善。電動機(jī)轉(zhuǎn)向改變。工廠使用的變頻器一般為“交-直-交”型變頻器，這類變頻器可以改變輸入端順序但是不能改變電流轉(zhuǎn)向，開啟時能將三項交流電轉(zhuǎn)化為脈動直流電，再通過內(nèi)部電阻逆流模塊將直流電轉(zhuǎn)化為電頻可調(diào)的交流電。直流模塊的電流正負(fù)極與變頻器測線輸入方式無關(guān)。即便可以通過變頻器控制面板特定的控制電鈕進(jìn)行正負(fù)極反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，但是在斷電后，變頻器重啟時依舊保持原有電路轉(zhuǎn)向。想要徹底改變電流轉(zhuǎn)向，必須改變變頻器輸出側(cè)順序或者直接改變變頻器電流運行參數(shù)才能解決轉(zhuǎn)向問題。
3、結(jié)語
變頻技術(shù)和變頻器在選礦生產(chǎn)中的正確運用，可以取得巨大節(jié)能效果。通過控制電流，提升設(shè)備穩(wěn)定性、減少設(shè)備磨損、延長設(shè)備使用壽命，從而節(jié)省企業(yè)能源資源提高生產(chǎn)效率。在實踐中需要不斷總結(jié)變頻器的使用和維護(hù)方法，為變頻器在礦業(yè)生產(chǎn)活動中的發(fā)展提供科學(xué)意見。
