一、 前言
拉絲機由放線、拉絲、水熱、收線、排線組成。電氣傳動部分主要由放線電機、收線電機和排線電機構(gòu)成。作為金屬絲加工的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將金屬原料加工成各種規(guī)格的線材。它的生產(chǎn)質(zhì)量和效率對企業(yè)來說非常關(guān)鍵。拉絲機可分為滑輪式、存活套式和直線式。從產(chǎn)品終端來看，拉絲機可分為大型拉絲機、中型拉絲機、小型拉絲機和微型拉絲機；從拉絲機的外部控制方式和結(jié)構(gòu)來看，可分為水箱式、滑輪式、間接進給式等。針對有所不同要求、有所不同精度、有所不同規(guī)格、有所不同金屬類型的產(chǎn)品，可選用有所不同規(guī)格的拉絲機械。對于銅鋁基板的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)，雙變頻控制細絲拉絲機應用普遍，對其控制性能要求較高。對于大多數(shù)鋼絲生產(chǎn)企業(yè)來說，根據(jù)鋼材的特點，其精度要求和拉拔穩(wěn)定性都很低，因此間接拉絲機的使用較余
彈簧拉絲機是拉拔鋼絲的拉絲機。該設(shè)備采用全新工藝，實現(xiàn)了高成本、低效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，拉絲機深受客戶好評，具有遼闊的市場前景
二、彈簧拉絲機的工作原理
彈簧拉絲機是水箱拉絲機和直線拉絲機的結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。其工作過程是：先用水箱拉絲機將原鋼拉入預定的細、細絲之中，然后用直線拉絲機完成最終一道工序，包括收線。彈簧拉絲機的結(jié)構(gòu)如下圖所示：
三、彈簧拉絲機的控制系統(tǒng)
1、系統(tǒng)控制要求
（1）控制系統(tǒng)要求直觀、成本高、維護便于。同時要求控制效果更糟糕，設(shè)備運行更平穩(wěn)
（2）系統(tǒng)設(shè)計要求系統(tǒng)啟動、停機、線速設(shè)定、主機點動、繞組點動、斷線保護、急停、測長、測重等綜合功能。，為了便于操作人員熟練操作和監(jiān)控設(shè)備
（3）主機點動時，要求只有主電機才能低速運行。當繞組點動時，要求主電機和卷取電機一起旋轉(zhuǎn)。此時張力臂信號精確，便于操作人員穿線
2、SKI600變頻器在控制系統(tǒng)之中的應用
SKI600接線圖
3、控制系統(tǒng)硬件組成
系統(tǒng)采用了三科SK-C系列PLC實現(xiàn)啟動、停止、斷線保護等邏輯控制，并實現(xiàn)線速設(shè)定等功能，通過通訊和觸摸屏連接測量長度和重量。延伸主機和卷取從機均采用SKI600系列拉絲機變頻器實現(xiàn)速度控制，從而啟動光滑的時隔線路，自動識別卷取動態(tài)參數(shù)并保持一定的線速
