粗紗機(jī)在棉紡廠(chǎng)的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備中，是負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)工序前置準(zhǔn)備工作的，在生產(chǎn)流程中屬于由熟條到紡成細(xì)紗前的準(zhǔn)備工序。粗紗工藝在紡織生產(chǎn)中占有重要的地位，如何在保證粗紗產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，使粗紗機(jī)工作更可靠、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、操作更方便、效率更高，從而提高粗紗機(jī)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，是紡織機(jī)械領(lǐng)域一個(gè)重要的研究課題。近年來(lái)，正是隨著自動(dòng)化控制技術(shù)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用與深入普及以及滿(mǎn)足進(jìn)一步提高紡機(jī)競(jìng)爭(zhēng)力的內(nèi)在要求，在粗紗機(jī)上采用電氣傳動(dòng)控制技術(shù)取代傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)控制現(xiàn)粗紗機(jī)高速、高效、高度的機(jī)電一體化的趨勢(shì)已成為必然。
變頻調(diào)速技術(shù)在細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用原理
1、細(xì)紗機(jī)可以通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)錠子的運(yùn)行速。我們需要根據(jù)在實(shí)際生產(chǎn)中的斷頭情況來(lái)設(shè)置相應(yīng)的錠子速度，控制紗線(xiàn)張力的均勻平穩(wěn)，達(dá)到提高細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)量和減少斷頭的目的。
2、紡紗張力變化特點(diǎn) 錠子在恒速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，新型粗紗機(jī)，一落紗的斷頭分布是小紗最多，大紗次之，粗紗機(jī)皮圈，中紗最少。細(xì)紗卷繞高速回轉(zhuǎn)形成氣圈，氣圈在不同紡紗階段的波動(dòng)影響紡紗張力的大小，是造成斷頭多少的直接因素。一落紗中氣圈張力的變化特點(diǎn)對(duì)控制紡紗張力平穩(wěn)變化，減少斷頭十分關(guān)鍵。
在一落紗的生產(chǎn)過(guò)程中，粗紗機(jī)，紡紗張力的變化在始紡空管時(shí)紡紗張力最大，因?yàn)闅馊ψ铋L(zhǎng)。隨著鋼領(lǐng)板上升，氣圈張力趨小，但在管底成形完成前后出現(xiàn)氣凹形最大，張力最不穩(wěn)定，容易斷頭。中紗階段紡紗張力和氣圈形狀最穩(wěn)定階段，粗紗機(jī)改造，不易產(chǎn)生斷頭。大紗滿(mǎn)紗前氣圈凹形較平直，但高度過(guò)小時(shí)紡紗張力有急劇回升現(xiàn)象，且失去對(duì)張力的調(diào)節(jié)作用，張力不穩(wěn)定。也易引起斷頭及捻度傳遞不勻。因此，需要應(yīng)用到粗紗機(jī)變頻器來(lái)幫助粗紗機(jī)改善運(yùn)行工藝水平。
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