在安裝調(diào)試自動化控制柜的時候，由于其關(guān)聯(lián)到各種設(shè)備正常工作，需要按照相關(guān)順序，一步一步的安裝，調(diào)試過程中一旦出現(xiàn)失誤就可能會導致失敗，就會延誤工期，同時還會損壞設(shè)備。通過學習了解現(xiàn)場實踐安裝調(diào)試中的自動化控制柜的相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗，我們總結(jié)了一些對現(xiàn)場安裝調(diào)試中常見疑問與故障的建議和解決辦法。
一、安裝前需要了解的技術(shù)知識
我們在安裝系統(tǒng)調(diào)試前的需要更充分技術(shù)準備。想要快速精準的安裝與調(diào)試。其初步的技術(shù)準備工作包括：
(1)需要深入了解PC機的性能熟悉，同時需要了解PC機的隨機技術(shù)數(shù)據(jù)和原始數(shù)據(jù)、功能和各種操作要求，和制定操作規(guī)程。
(2)尤其需要全面了解各種生產(chǎn)設(shè)備的控制要求、系統(tǒng)設(shè)計數(shù)據(jù)和工藝流程。同時，根據(jù)子系統(tǒng)的繪制過程，繪制程序聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖和系統(tǒng)運行邏輯框圖等。，它們都是早期技術(shù)的重要準備組件，需要深入了解系統(tǒng)運行邏輯。
(3)熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計和安裝，特別是各設(shè)備的控制和功率接線圖，并與目標相比較，及時發(fā)現(xiàn)并糾正誤差。
(4)在設(shè)計和技術(shù)數(shù)據(jù)PC的基礎(chǔ)上的全面理解，PC被給定的輸入和輸出點列表(包括內(nèi)側(cè)線圈，I / O的位置，各裝置的相應功能和列表在I / O點)。
(5)通過研究設(shè)計所提供的程序，在檢查繪制了復雜邏輯輸入輸出點的時序圖，可在繪制時序圖時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的一些邏輯錯誤。
(6)制定調(diào)試子系統(tǒng)的方案，在集體討論的基礎(chǔ)上綜合制定整個系統(tǒng)的調(diào)試方案。
二、PLC運行檢測
(1)、輸入程序
(2)、模擬輸入輸出，驗證程序修改的目的是驗證輸入工作程序的正確性，程序邏輯表達的過程設(shè)備聯(lián)鎖關(guān)系是否滿足設(shè)計過程控制要求，程序是否暢通。如果不符合或者不能運行整個流程，程序就錯了，要修改。在這個過程中，我們會逐步加深對程序的理解，做好現(xiàn)場調(diào)試的準備，發(fā)現(xiàn)程序中不合理、不完善的地方，進一步優(yōu)化。
(3)、可編程控制器試驗應安裝并開啟金屬支架，同時加強各工作站的輸入輸出模塊，按照同軸電纜安裝與供電方式，與主機、編程器、打印機等設(shè)備連接，檢查正確接線，根據(jù)可編程控制器電壓選擇電源電平。按上電程序送出電源、裝入系統(tǒng)配置磁帶、確定系統(tǒng)配置、裝入程序裝入磁帶、編制磁帶程序等。按照操作程序，系統(tǒng)開啟后，可在此時進行各種操作測試。
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