plc控制柜安裝注意事項
1、plc控制柜應有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設備安全可靠的工作。
2、電氣元件及其組裝板的安裝結構應盡量考慮進行正面拆裝。
3、如有可能，元件的安裝緊固件應做成能在正面緊固及松托。
4、各電器元件應能單獨拆裝更換，而不影響其他元件及導線束的固定。
5、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個發(fā)熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。
6、二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導體，應將其散熱面或散熱片的風道呈垂直方向安裝，以利散熱。
7、電阻器等電熱元件安裝一般應安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。
8、plc控制柜內的電子元件的布置要盡量遠離主回路、開關電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內其他發(fā)熱元件的對流方向。
9、主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動作或動作值變動的可能性，整定裝置一般在整定完成后應以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封，以免移動。
10、系統或不同工作電壓電路的熔斷器應分開布置。
11、熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調整及復位的零件，應不經拆卸其他部件便可以接近，以便于更換及調整。
12、熔斷器安裝位置及相互間距離應便于熔體的更換。
13、不同電壓等級的熔斷器要分開布置，不能交錯混合排列。
14、有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應裝在便于觀察的一側。
15、瓷質熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應墊軟絕緣襯墊。
16、低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應安裝在電源側。
17、強弱電端子應分開布置;當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。
18、端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便;離地高度宜大于350mm。
19、有防震要求的電器應增加減震裝置，其緊固螺栓應采取防松措施。
20、緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩(wěn)。
21、新落料的導軌端頭處均需剪斜口，以防工作時的意外。
22、線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺，韌性好。普通市面的線槽都比較差。建議用日成線槽或其它進口線槽。
23、線槽的連接應連續(xù)無間斷。每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個。在轉角、分支處和端部均應有固定點，并緊貼墻面固定。
24、線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。
25、固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，如日成線槽鉚釘，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。
26、線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm。并列安裝時，槽蓋應便于開啟。
27、線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。
28、排版時所用的麻花鉆和絲攻配合。
29、斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。
30、連接元件的銅接頭過長時，應適當放寬元件與線槽間的距離。
31、用于連接電柜進線的開關或熔座的排版位置要考慮進線的轉彎半徑距離。
32、接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。
33、其他載流元件與線槽直線距離30mm。
34、控制端子與線槽直線距離20mm。
35、動力端子與線槽直線距離30mm。
36、中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。
37、電氣元件的安裝應符合產品使用說明書的規(guī)定。
38、固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。
39、低壓斷路器的安裝應符合產品技術文件的規(guī)定，無明確規(guī)定時，宜垂直安裝，其傾斜度不應大于5°。
40、plc控制柜具有電磁式活動部件或借重力復位的電氣元件，如各種接觸器及繼電器，其安裝方式應嚴格按照產品說明書的規(guī)定，以免影響其動作的可靠性。
41.低壓電器根據其不同的結構，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構件上。金屬板、絕緣板應平整。當采用卡軌支撐安裝時，卡軌應與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。
42、plc控制柜元件附件應齊全、完好。
43、plc控制柜電器元件的安裝緊固應牢固，固定方法應是可拆卸的。
44、緊固件應有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。
45、電氣元件的緊固應設有防松裝置，一般應放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應放置于螺母一側，平墊圈應放于緊固螺釘的兩側。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時，可不設彈簧墊圈。
46、采用在金屬底板上搭牙緊固時，螺栓旋緊后，其搭牙部分的長度應不小于螺栓直徑的0.8倍，以保證強度。
47、plc控制柜安裝用的緊固件應用鍍鋅制品，并應采用標準件。
48、當鋁合金部件與非鋁合金部件連接時，應使用絕緣襯墊隔開，以防止電解腐蝕的影響。
49、鋁制構件與鋼制件連接時，應采取適當措施，避免直接接觸，防止產生電解腐蝕。
上述plc控制柜資料有杭州三科變頻器整理編輯。
