低功率變換器的大多數模塊部分受到三相整流器和部分igbt變換器管的損傷，但一般而言，如果損傷不完全，可以采用外部整流器代替電源模塊整流器進行修復。
一、故障變頻器拿到后先用肉眼觀察，通常功率模塊崩壞的變頻器在模塊的后蓋上都能發(fā)現有崩過的的痕跡，模塊內的絕緣膠有溢出的現象，之后再用萬用表對模塊進行測試確認整流器壞而逆變輸出部分正常。
二、確認故障部位后要對變頻器進行清理，將崩壞或散落的污物痕跡都處理干凈，尤其要檢查清理冷卻風扇，因為有不少變頻器的功率模塊就是因為風扇損壞或風道被污物阻塞而過熱造成的。
三、用普通鋼鋸鋸條折斷后將斷面磨窄，磨成刀刃狀。用磨好的鋸條將三相線電源端子下到模塊的3根電源線切斷，使三相電源與故障的整流器分開。
四、用鋸條從模塊與電源板之間，將模塊里整流器引出到電源板的正極引線P、負極引線N分別切斷，目的是使故障的整流器直流引出線與負載分開。
上述的兩步都是要將已故障的整流器從原來的電路中分離出來。類似做手術將病灶從肌體中切除。
五、在電源板上模塊引出的直流電源正負極處用紅黑兩根0.3-0.5米長的塑料軟銅線，線徑根據功率大小定，我用的都是1.5平方線。用電烙鐵將紅線焊到正極上，黑線焊到負極上以便于區(qū)分，防止接線時出錯。然后將紅黑兩根線引到變頻器殼外。
六、為了驗證負載回路沒有短路，要用萬用表1K檔測一下回路的電阻。既用萬用表的黑表筆接紅線變頻器直流正極，紅表筆接黑線變頻器直流負極，測量時直流電阻先向0擺后然后緩慢回擺，電阻約有100K以上，反之對調表筆，直流電阻同樣是先向0擺后然后向回擺但由于回路中的二級管PN結，表針會停留在電阻400歐左右。如果測量是上述結果，則說明回路沒什么大問題。
七、將外接的整流模塊焊出3根電源線，準備接380V電源，用同樣線徑的紅黑線分別焊到整流模塊的正負極引出頭上。(我用的整流模塊中間有一固定用的圓孔，所以我將它固定在變頻器的鋁底座的側面，既不太影響美觀又可以給整流模塊散熱)
八、將焊好的整流模塊的正負極線與變頻器的引出的正負極線按相同顏色相連，注意千萬不要將正負極接錯！否則會瞬間將變頻器燒壞，我是吃過這個虧的！
九、最后將各連線接頭的絕緣都處理好，就可以給變頻器送電了。先不接負載做空載試驗。為保險起見，我是在三相交流電源串接了3個100W白熾燈泡，這樣萬一有短路，也不會產生很大的短路電流。在正常情況下，通電后3個燈泡會因變頻器的電容充電閃亮一下之后就熄滅。變頻器里的切斷充電電阻的繼電器會吸合，發(fā)出答的一聲，接著面板操作器就會有顯示，風扇旋轉發(fā)出嗡嗡聲。
十、先將變頻器的控制設定在面板控制，調節(jié)面板頻率變化正常，用萬用表測量變頻器輸出電壓隨頻率上升而增大且三相平衡。
十一、接一個1KW左右的3相電動機進行帶負載試驗，如果電動機功率大了會因串接燈泡壓降的影響，變頻器會顯示低壓報警。運轉半個小時后無異常，就可裝到現場使用了。
