變頻器對于采煤機上的應(yīng)用還是比較普遍的，因為變頻器的穩(wěn)定性可以直接影響到采煤機的工作效率，但是，在我國國內(nèi)采煤井下工作環(huán)境較為復(fù)雜，當(dāng)采煤機在運行過程中會產(chǎn)生大量的粉塵、煤塵，長時間還會出現(xiàn)滲水等現(xiàn)象，這些都會給變頻器的穩(wěn)定性帶來影響。那么針對這一現(xiàn)象我們要怎么來維修呢?下面杭州三科就給大家簡單介紹。
①不同于工業(yè)上通用變頻器采用的風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)，電牽引采煤機受限于其不與外界空氣交換的密閉箱體結(jié)構(gòu)的電控箱，其變頻器不得不使用水冷式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將變頻器工作時所產(chǎn)生的熱量帶走的方式一般為使用循環(huán)冷卻水。
②變頻器維修電路板改進時其電容的極性和IGBT驅(qū)動線容易接反或接錯，極性接反后的電容和IGBT驅(qū)動模塊在通電后會炸裂，從而導(dǎo)致整個電路出現(xiàn)故障。
③變頻器維修主回路上的固定螺栓如果不擰緊則會導(dǎo)致其在電牽引采煤機工作振動時出現(xiàn)打火現(xiàn)象和松動現(xiàn)象。
④現(xiàn)場操作的工人在插頭需要插拔時應(yīng)切記不拽線，以避免長期拽線導(dǎo)致的電線外露，形成安全隱患。此外，由于變頻器維修電路板對靜電的敏感性，其在被安裝或拆卸時，應(yīng)避免與工人的手部和腕部直接接觸。
電牽引采煤機在回采工作時其變頻器支撐接線柱的支撐腿以及印刷電路板上的元件會因其強烈振動而常常被損壞或被振掉，尤其當(dāng)有大量夾矸存在于回采煤層時，其振動強度會更加劇烈。因此，變頻器維修時從以下幾方面做出改進：
a、調(diào)整元件的固定位置。將印刷電路板上相對較重的元件固定在電路板底層，而相對較輕的則固定在上層。此外，交流電抗器與變頻器主機也應(yīng)被單獨固定，以減少某一固定位置承受的重力。
b、印刷電路板上易被振斷的元件和易被振松的插頭插座用膠與電路板額外加固。為了減少整個電路板的振動，橡膠減振墊被增加在螺栓的固定位置。
c、將電抗器原先采用的只固定支撐腿的方式改進為使用底部有橡膠墊減振的壓板或壓塊，并將其固定在電抗器底板上。
