我國目前已有的造紙企業(yè)數(shù)量眾多，其中大部分造紙企業(yè)的生產(chǎn)設備都是處于自動化控制水平普遍較低、能耗高的狀態(tài)。這令紙張產(chǎn)品在質(zhì)量與產(chǎn)量上受到限制等。而隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們對紙張的消費數(shù)量和紙張的質(zhì)量要求也越來越高，這就要求造紙企業(yè)不斷提高生產(chǎn)工藝和自動化生產(chǎn)水平，使紙產(chǎn)品能夠滿足日益發(fā)展的經(jīng)濟需求。
二、造紙機生產(chǎn)線同步控制有以下4種方式
1、倍率調(diào)速盒+滑差調(diào)速電機
此方法在早期紙機生產(chǎn)線上應用廣泛。因采用電磁滑差調(diào)速電機浪費電能大，現(xiàn)已逐漸淘汰。
2、同步控制器+SKI600變頻器+鼠籠式Y系列異步電機
有多路輸入/輸出。用多圈高精度電位器（2.2K）調(diào)節(jié)同步控制器，在同步控制器內(nèi)設置速度鏈模式，然后再由同步控制器輸出4～20mA/0～10V模擬信號控制各臺變頻器。優(yōu)點：改造簡單費用低。缺點：模擬信號容易受到干擾，精度不高，易斷紙、使用壽命一年半左右。（見下圖）
3、PLC主機+D/A模塊+SKI600變頻器+鼠籠式異步電機(Y系列/4極)將開關量（如按鈕）信號給PLC，進行BIN整數(shù)/浮點數(shù)二進制運算，然后將0-4000數(shù)字值通過D/A模塊轉(zhuǎn)換為4～20mA或0～10V模擬信號輸出到變頻器。優(yōu)點：線速精度比同步控制器高。停電可保持記憶。用按鈕代替電位器。保證了精度。缺點：工程改造費用較高。仍然存在模擬量精度不高的問題。（下圖為6個點同步模擬量輸出控制系統(tǒng)用到2個D/A模塊）
4、PLC與SKI600重載變頻器進行主從通訊方式
SKI600變頻器的Modbus通訊方式采用主從方式的查詢－相應機制，只有主站發(fā)出查詢時，從站才能給出響應，從站不能主動發(fā)送數(shù)據(jù)。PLC作為主站，接收外部信號（如按鈕），通過485通信端口，與作為從站的各臺變頻器進行通訊，發(fā)送命令和接收數(shù)據(jù)。并可通過觸摸屏進行實時監(jiān)控。
而由于SKI600重載變頻器采用了主從通訊的方式，同步精度高，幾乎不會在運行中受到干擾。
