油田的采油設備是全天候工作的，它是不分春夏秋冬白天黑夜的。它若能節(jié)電，累積效果將會十分明顯。從電視上或者在油田的公路上，我們經(jīng)?？梢钥吹侥欠N體積巨大、移動緩慢的機械，這種機械是一種被稱為
變頻技術是一種很“時髦”的高新技術，它之所以受青睞，就是因為它能讓電動機節(jié)能。它能把50HZ電網(wǎng)電源改造成頻率連續(xù)可調的電源，從而讓電動機的轉速能大范圍的連續(xù)可調，這正是節(jié)電的保證。
以下舉兩個例子來說明變頻技術對采油設備的改造。
一、直線電機抽油機的變頻驅動
磕頭機即游梁式抽油機，它要把電動機的高速旋轉轉換成緩慢的上下直線的往復運動，以便帶動抽油泵柱塞上下運動，這套減速、換向機械結構使這種抽油機自重達24噸，電動機的功率達30KW~55KW。
現(xiàn)在有了一種直線電機，它沒有一般電動機的轉子，取而代之的是上下直線往復運動的動子。用這種電機去直接帶動抽油泵柱塞上下往復運動，甩掉了減速器、曲柄連桿和游梁等笨重的機械部分，使抽油機的自身重量大大降低，對驅動力的要求降低，機械維護量大大減少，而性能又大大提高。它不但沖程、上下往復頻率可調，還能實現(xiàn)上快下慢、上慢下快、上下等速的三種抽油作業(yè)。
在懸點最大負荷相同的前提下，電動機的功率有1/3就足夠了。這就是說直線電機抽油機比老式機更“綠”了。直線電機不能用50HZ的電網(wǎng)驅動，必須用變頻器來驅動，因為它要求的電源頻率只有幾個赫茲，所以說“綠”來自變頻技術。山東風光電子有限責任公司與直線電機研制部門合作，已經(jīng)在華北油田裝備了幾口井，取得了令人滿意的結果。
二、潛油電泵的變頻驅動
另外一種常見采油設備叫潛油電泵安裝于地下1000~3000米深的油井中，以電機為驅動，泵以高速旋轉，將油抽到地面。電網(wǎng)直接供電是傳統(tǒng)的工作方式，
工程上稱為全壓工頻運行。這種全電壓工頻模式有許多缺點，下面簡要介紹其中的幾個:
1、工作頻率為50 HZ時，電泵始終工作在額定轉速下，若油井中的液體供應不足，很容易導致油井“死井”，油井一旦死井損失嚴重。
2、全壓工頻啟動，啟動電流可能比額定電流大6-7倍，不僅浪費電力，而且使電機壽命大大降低。巨大的啟動電流產(chǎn)生巨大的沖擊力矩，管道和機械泵也會造成損壞，突如其來的巨大吸力泵也可能向電機噴砂，造成卡死。
3、油氣田供電系統(tǒng)的供電電壓經(jīng)常會有波動，導致電動機過壓或欠壓，導致電動機故障。
4、幾千米的供電電纜帶來了100多V的線路損耗，此電壓得不到補償，造成電機出力不足、效率低下。
5、潛油電泵一旦故障，就要提到地面上來修理，不但影響了出油量，而且工程費用巨大。
如果用變頻器給潛油電泵供電，則以上弊端都可以迎刃而解。電機可以通過變頻器完成軟啟動的功能，即低壓、低頻啟動，電機緩慢加速，工作頻率不一定是額定頻率，而是隨意安裝或調整，還可以根據(jù)液面高低自動調整轉速，實現(xiàn)轉速閉環(huán)控制，另外變頻器具有穩(wěn)壓功能和完善的保護功能，由于潛油泵多年連續(xù)工作，累積起來節(jié)電效果會很大。
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