文中對于三科矢量材變頻器在礦山開采破碎機里的運用作了簡易的詳細介紹。自動控制系統(tǒng)集成化變頻技術性、控制系統(tǒng)為一體，充分運用普傳高新科技PI500系列產(chǎn)品變頻器非凡的操縱特性，非常好地考慮破碎機大啟動扭矩、高速運行精密度等規(guī)定，使破碎機器設備運行特性明顯提升。
一、前言
破碎機普遍應用于礦山開采、冶煉廠、裝飾建材、道路、鐵路線、水利工程和化工等領域?，F(xiàn)階段常見砂礫石機械設備有鄂式破碎機、反擊式破碎機破碎機、風選機式破碎機、細碎機破碎機、沖擊性式破碎機、輥式破碎機、復合型破碎機等。
破碎機花費在采礦廠中的耗費較為高，一般占采礦廠固定成本的40％～60％，因而，提升破碎機的生產(chǎn)率，減少企業(yè)耗能，降低成本費，選用高效率環(huán)保節(jié)能破碎機器設備是礦山開采的關鍵方式。
二、破碎機變頻更新改造的重要性
此臺破碎機由兩部200kw的多線程電機根據(jù)傳動帶聯(lián)接拖拽同一個電機轉子軸，原自動控制系統(tǒng)選用星三角啟動，直流運行，啟動沖擊性電流量大，非常容易造成電力網(wǎng)起伏，另外導致了非常大的機械設備沖擊性和損壞，造成電機的使用期大幅度降低，維護保養(yǎng)勞動量很大，立即危害了生產(chǎn)率。且原自動控制系統(tǒng)的電機一直直流運行，沒法根據(jù)調節(jié)電機的轉速比以融入不一樣鐵礦石的破碎規(guī)定。對于之上這種難題，對原系統(tǒng)軟件開展變頻更新改造。
三、三科三相變頻器在細碎機破碎機里的運用
生產(chǎn)加工的原材料首先由給料機均勻地送到顎式破碎機展開粗碎，粗碎的原材料從帶式輸送機送到細碎機進一步展開破碎，破碎的原材料交到振動篩展開篩選，規(guī)定產(chǎn)品粒度分布的原材料從產(chǎn)品的輸送帶出口是產(chǎn)品。對于制品粒度分布規(guī)定不嚴的原材料，從振動篩轉到細碎機進行再生產(chǎn)加工，產(chǎn)生了有線數(shù)字電視的多次循環(huán)系統(tǒng)。成品的粒度分布可根據(jù)客戶要求按成分和等級進行分類。
生產(chǎn)流水線的步驟大概為：（料斗）——振動給料機——粗碎（鄂式破碎機）——碎碎的（反擊式破碎機破碎機或細碎機破碎機）——震動篩——（制成品）。
(一)新項目基礎詳細介紹
項目規(guī)劃：破碎機變頻更新改造
破碎機組織：200kW變頻電機 2臺（220V，1470rpm，50Hz，360A）
(二)挑選三科閉環(huán)控制變頻器的重要性
1、具備軟啟動作用，減少電機啟動電流量，可完成電機光滑啟動，機械設備沖擊性小，降低維修保養(yǎng)花費，減少了對電力網(wǎng)的沖擊性；
2、具備精準的轉速比控制力，客戶可依據(jù)原材料和需要進料粒度分布調整適合的速率，變頻操縱破碎機的輸出扭矩伴隨著負載轉變而更改，合理地提高工作效率；
3、環(huán)保節(jié)能，依據(jù)所破碎的原材料來調整電機轉速比，提高工作效率，節(jié)省電磁能；
4、變頻器維護功能完善，可完成過電壓、過電流、欠壓保護、負載、短路故障等維護作用，保證電機平穩(wěn)運行, 并可降低震動、沖擊性及噪聲，出示優(yōu)良辦公環(huán)境等。
(三)變頻器的型號選擇
A、變頻器的挑選及操縱計劃方案
因為破碎機負載不穩(wěn)定，伴隨著破碎目標的尺寸轉變、上料是多少負載彈跳力度非常大，規(guī)定變頻器起動轉距大，過電流工作能力強，因而變頻器的輸出功率挑選上應比電機大一檔。本計劃方案選用兩部250kw變頻器帶兩部200kw電機，因兩部電機帶在同一個軸，同軸輸出連動，規(guī)定兩部電機的轉速比保持一致，對轉速比的精密度規(guī)定較高，若兩部電機轉速比不一致會出現(xiàn)一臺電機速度更快，一臺速度比較慢，速度更快的電機會拖著速度比較慢的轉動，非常容易出現(xiàn)過電流量警報，而速度比較慢的電機因存有轉差，使其處在再造發(fā)電量情況，造成變頻器出現(xiàn)過壓警報；為防止警報，此計劃方案中兩部三科三相變頻器根據(jù)外界接線端子另外起動，而且選用直流電共母線槽技術性，非常好的解決了這個問題,變頻自動控制系統(tǒng)起動穩(wěn)定，運行電流量平穩(wěn)。
B、變頻器接線端子接線方法
破碎機帶變頻器的主控制回路及控制電路接線端子的聯(lián)接電路原理圖以下：
圖1 破碎機變頻更新改造電路原理圖
設定啟動和終止按鍵各一個。在其中采用數(shù)據(jù)輸入端1、3，汽車繼電器輸出1和2。在其中鍵入端DI1界定為正轉，DI1與COM接入時，電機作正轉運行。按住終止按鍵時電機終止運行。DI3設定為三線制運行方法。變頻器中的F1組主要參數(shù)依照下表開展相對相應的設定。當變頻器產(chǎn)生常見故障時汽車繼電器輸出1（常閉）姿勢，該數(shù)據(jù)信號操縱傳輸傳動帶直流接觸器的工作中，當有常見故障產(chǎn)生時，終止全部皮帶輸送機入料組織的姿勢。(四)基本參數(shù)
SKI600變頻器關鍵性能參數(shù)
四、破碎機運用SKI600矢量素材變頻變速后的實際效果
破碎機開展變頻更新改造后實際效果優(yōu)良，具有下列優(yōu)勢：
1、提升破碎工作中實際效果
變頻自動控制系統(tǒng)具備精準的轉速比控制力，使電機的轉距輸出與負載相符合?？蛻艨梢罁?jù)原材料和需要進料粒度分布調整適合的速率，變頻操縱破碎機的輸出扭矩伴隨著負載轉變而更改，合理地提升了工作中的高效率。
2、節(jié)約資源
變頻器操縱破碎機與傳統(tǒng)式操縱的破碎機較為，電力能源節(jié)省是最有現(xiàn)實意義的。依據(jù)所破碎的原材料來調整電機轉速比工作狀況是經(jīng)濟發(fā)展的運行情況。
3、增加破碎機的使用期
變頻器合理的將起動電流量的最高值降低到最少水平，增加破碎電機的使用期。
4、避免電機毀壞
變頻器具備非常好的過電流保護作用，如出現(xiàn)機器設備卡料或機器設備缺潤滑脂造成電機負載太重，變頻器的維護作用能夠對電機開展合理維護，避免其負載燒毀。
五、結語
從SKI600系列產(chǎn)品變頻器在該顧客破碎機里的具體運用看來，該變頻器能穩(wěn)定變速，操縱精準，合理確保破碎機安全性、平穩(wěn)地運行，系統(tǒng)軟件生產(chǎn)率獲得了巨大提升，另外便捷實際操作，便于維護保養(yǎng)，為顧客節(jié)省了運行成本費，提升了工作效能，非常值得普遍營銷推廣和應用。
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