變頻器驅(qū)動的電機受峰值電壓影響后，其實際壽命與多種因素有關(guān)，包括溫度、污染、振動、電壓、載波頻率和線圈絕緣技術(shù)。
變頻器的載波頻率越高，輸出電流波形越接近正弦波，電機的運行溫度越低，絕緣壽命越長。 但是，載波頻率高意味著每秒對更多的尖峰電壓和馬達的影響。 絕緣壽命根據(jù)電纜的長度和載波頻率而變化。 如從圖中可以看出，對于長度為200英尺的電纜，如果載波頻率從3khz增加到12khz倍，則絕緣壽命從大約80000小時減少到20000小時( 4倍)。
電機溫度越高，絕緣壽命越短。如圖5所示，當溫度升至75℃時，電機的壽命僅為50%。由于pwm電壓含有較多的高頻成分，變頻器驅(qū)動的電機溫度將遠遠高于工頻電壓驅(qū)動的電機溫度。
變頻器損壞電機軸承的原因是有電流流過軸承，該電流處于間歇通訊狀態(tài)，間歇通訊電路會產(chǎn)生電弧，燒壞軸承。
電流流過交流電機軸承的主要原因有兩個:一是內(nèi)部電磁場不平衡引起的感應(yīng)電壓；第二，雜散電容引起的高頻電流路徑。
理想交流感應(yīng)電機內(nèi)部的磁場是對稱的。當三相繞組的電流相等且相位差為120°時，電機軸上不會感應(yīng)出電壓。當變頻器輸出的pwm電壓導(dǎo)致電機磁場不對稱時，會在軸上感應(yīng)出電壓，其幅值在10-30V之間，與驅(qū)動電壓有關(guān)。驅(qū)動電壓越高，軸上的電壓越高。當該電壓值超過軸承中潤滑油的絕緣強度時，將形成電流路徑。在軸旋轉(zhuǎn)的過程中，在某一時刻，潤滑油的絕緣再次阻斷了電流。這一過程類似于機械開關(guān)的開關(guān)過程，在開關(guān)過程中會產(chǎn)生電弧，電弧會燒蝕軸桿、球和軸碗的表面并形成凹坑。如果沒有外部振動，小坑不會產(chǎn)生很大的影響，但是如果有外部振動，會產(chǎn)生溝槽，這將對電機的運行產(chǎn)生很大的影響。
此外，試驗說明，軸桿上的工作電壓也與轉(zhuǎn)化器輸出電壓的基頻相關(guān)，基頻越低，軸桿上的工作電壓越高，滾動軸承損害越比較嚴重。
電機運行初期，當潤滑油溫度較低時，電流幅值為5-200毫安，這樣小的電流不會對軸承造成任何損壞。但是，當電機運行一段時間后，隨著潤滑油溫度的升高，峰值電流將達到5-10a，這將導(dǎo)致電弧放電，并在軸承部件表面形成小凹坑。
這些內(nèi)容都是變頻器廠家總結(jié)的一些經(jīng)驗，通過三科變頻器維修部人員收集整理的，希望可以幫到廣大客戶
