由于變頻器有著眾多參數(shù)需要我使用前進(jìn)行設(shè)置，且每種參數(shù)都有一定的選擇范圍。因此、使用過程中，常會因各類參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作的狀態(tài)。因此，必需對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行修正。
1、控制方式：速度控制、距離控制、PID控制或其他方式。采用控制方式后，通常根據(jù)控制精度進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)辨識。
2、最低工作頻率：即電動機的最小轉(zhuǎn)速。電機低速運行時，散熱性能很差。當(dāng)電機長時間低速運行時，會導(dǎo)致電機燒毀。低速的時候，電纜里。電流也會增加，這也會導(dǎo)致電纜熱。
3、最高工作頻率：通常的最高頻率為60Hz有的甚至達(dá)到400Hz高頻會使電機高速行，這對于普通電機來說，其軸承不能長時間以額定速度運行。電機轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。
4、載頻：載頻越高，高次諧波分量越大，這與電纜的長度、電機的發(fā)熱、電纜連接長度都是導(dǎo)致發(fā)熱的重要因素。
5、電機參數(shù)：設(shè)置電機功率、電流、電壓、速度和最大頻率等參數(shù)，可直接從電機銘牌中獲取。
6、跳頻：某一頻率點可能發(fā)生共振，特別是當(dāng)整個裝置相對較高時；控制壓縮機時，應(yīng)防止壓縮機的喘振點。由于功能參數(shù)很多，用戶可以選擇的參數(shù)有幾十個甚至上百個。實際應(yīng)用中，不需要對每個參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試。中的大多數(shù)只需要使用工廠設(shè)置值。_1加減速度時間。
這里的加速時間是輸出頻率從_0上升到最大頻率所需的時間，減速時間是從最大頻率下降到0所需的時間。通常，加減速時間由頻率設(shè)置信號的上升和下降決定。
電動機加速時，要限制頻率設(shè)定的升速，防止過流；減速時，要限制下降率，防止過電壓。?加速時間設(shè)定要求:將加速電流限制在過電流容量以下，不使過流失案。
設(shè)置減速時間的要點是防止平滑電路的過電壓使再生過電壓停滯，引起變頻器跳閘。加減速時間可以根據(jù)負(fù)載來計算，但在調(diào)試中往往是負(fù)值的負(fù)載和經(jīng)驗首先設(shè)置較長的加減速時間，通過啟動和停止電機觀察是否存在過電流和過電壓報警；然后加減速設(shè)定時間逐漸縮短，以無報警為原理，重復(fù)運行數(shù)次。可以確定最佳加減速時間。
